該新型玻璃鋼復合罐道與我國傳統(tǒng)的型鋼組合罐道，球扁鋼罐道或冷彎成型的罐道相比有以下5點創(chuàng)新：

（1） 結(jié)構(gòu)新穎、設計采用了全封閉型斷面,使受力更為合理；鋼與玻

璃鋼的選材配比以及玻璃鋼的配方先進、科學,罐道加工制造采用模壓熱固化成型工藝及液壓設備。

（2） 該新型罐道在加工制造中,通過加入特殊的一定比例的添加劑,使罐道具有重量輕、強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗靜電、阻燃等特點。通過實驗室模擬實驗和理論計算證明，該新型罐道能保證其強度、鋼度、抗疲勞性能和防腐性能均滿足礦井提升容器安全運行40年以上，比鋼罐道使用壽命高了２～３倍，具有明顯的經(jīng)濟效益。

（３）在國內(nèi)外首次對鋼與玻璃鋼兩種材料模壓熱固化成型后的主要力學性能，如拉伸、彎曲、彈性模量、耐磨損性能進行了試驗。

（４）首次對該新型罐道進行了現(xiàn)場水平測試分析，實測結(jié)果證明該罐道具有接茬平、表面光滑、安裝誤差小，提升容積平穩(wěn)。同時根據(jù)已安裝的６０個立井井筒罐道。安裝單位反映罐道安裝簡便快捷、運輸、安裝和使用不發(fā)生任何扭曲變形，運行中維修量小有明顯的社會效益。

（５）玻璃鋼罐道具有很強的韌性和彈性，根據(jù)已安裝的６０多個立井井筒罐道實際運行情況說明，該罐道具有節(jié)省罐耳、運行平穩(wěn)的特點，既提高了安全系數(shù)，又降低了罐耳的更換次數(shù)。

注：以上規(guī)格為常用規(guī)格，如為矩形或其它尺寸我廠可為需方定制。

型號按材質(zhì)、截面尺寸及長度規(guī)定如下：

罐道的固定多采用托架或罐道梁兩種形式；

1、托架的水平度允許偏差

● 托架的支撐面不準超過3％；

● 同一高度的相對應的兩托架的水平支撐面，應位于同一水平面，其偏差不準大于5mm；

● 托架的層間距允許偏差為±7mm；

● 直接固定罐道的立面，以及固定罐道的螺絲孔中心線與井筒十字中心線允許偏差為±2mm；

● 直接固定罐道的托架立面應垂直，傾斜度不準大于2％；

2、罐道梁的安裝

● 罐道梁聯(lián)接板中心線與設計中心線應相一致，其偏差為±1mm；

● 同一提升容器兩罐道梁聯(lián)接板中心線的水平間距偏差為±2mm；

● 罐道梁的上平面應保持水平，其偏差不準超過梁長的1‰；

3、玻璃鋼罐道的安裝

● 同一提升容器的兩罐道接頭位置，嚴禁位于同層梁上；

● 罐道安裝應垂直，允許偏差±7mm；

● 同一提升容器兩罐道面的水平間距離偏差為±7mm；

● 同一提升容器相對兩罐道中心線的重合度不應超過6mm；